従来の方法と新しい技術が、ことを除いて蛍光体ペーストのゲル状のシリコーン樹脂シートとを含む樹脂封止基板LED素子のステップは、LED素子のパッケージに加熱した。包装工程の時間は1月9日に短縮され、安定した品質を実現し、装置を簡素化することができますため、従来の方法と比較して、新しいプロセスが必要になることがあります。

 

白色LEDのコンポーネントはLEDの

青色LED素子、白色光モジュール(擬似白色LEDモジュール)を達成するために黄色蛍光体の組み合わせのために、日本ジェン·アイデック(IDEC)が高騰白色LEDモジュール照明用の需要の場合には、開発してきました新しい製造プロセス(図1)* 1。従来の方法と新しい技術が、ことを除いて蛍光体ペーストのゲル状のシリコーン樹脂シートとを含む樹脂封止基板LED素子のステップは、LED素子のパッケージに加熱した。包装工程の時間は1月9日に短縮され、安定した品質を実現し、装置を簡素化することができますため、従来の方法と比較して、新しいプロセスが必要になることがあります。

 

 

 

LEDモジュール()とゲル状の樹脂シート(b)の新たな生産プロセスを使用して

 

青色LED素子と黄色蛍光体の組み合わせを使用して白色光を実現しています。蛍光体を含有するゲル状のシリコーン樹脂シート(日東電工(株)製)を使用してパッケージのLED素子。

 

1:白色光を実現するための方法はまた、3原色のLED素子を含む – 、赤、緑、青の光を組み合わせて使用​​されています。しかし、その使用は、ディスプレイ光源のためのより多くのです。照明アプリケーションでは、擬似白色LEDモジュールが主流である。

 

図2は、伝統的な職人の技と新しい技術* 2の間の比較である。 LED素子をカプセル化するための蛍光物質を含む液状樹脂による伝統的なプロセス。まず、LED素子の周囲に樹脂流出 “ダム”とhardenedをブロックするために使用される基板上に形成された。次に、蛍光物質と液状樹脂の攪拌は、基板上のダムにオーバーモールド。最後に、樹脂の熱硬化処理を注ぐ。全体のパッケージング·プロセス、約6時間のに必要な時間。

 

 

 

包装工程で伝統的な職人の技と新技術の比較

 

包装プロセスを通して伝統工芸は、(ダムとその硬化、混合樹脂と蛍光物質の形成、液状樹脂を注入し、硬化)約6時間かかります。新技術は、単にLED素子に接続されているゲル状のシートを硬化させることができるので、それだけで40分かかります。記事Idec社の生産。

 

2:さらに、製造プロセスのLED素子をカプセル化するための蛍光物質を含有する固体樹脂シート。プロセスが品質を製造して安定化するのは簡単ですが、単独で固体樹脂シート·パッケージによって、液状樹脂封止の追加の使用を必要とすることはできないため、生産効率が低い。

 

しかし、この製造工程では、樹脂と蛍光物質の存在が均一に混合されておらず、蛍光体を樹脂中に沈殿させ、樹脂の量が異なるの数、および他の多くの問題を注ぎ、不安定な品質が品質を維持することは困難である可能性があります。包装工程の品質が不均一の場合、色ずれがLEDモジュールのパフォーマンスに影響を及ぼす可能性が生じます。

 

新しいプロセスは、パッケージを完了することにより、約40分後に硬化シートの後、約150℃に加熱し、基板上にLED素子上に貼り付け、ゼラチン状の樹脂シートで、それを大幅に要する時間を短縮することができます。と、ゲル状の樹脂シートは、基本的には蛍光物質の沈殿を表示されていない、その他の要因により、カプセル化プロセスの不均一な品質を引き起こすので、簡単にLEDモジュール性能として増やすことができます。インスタンスは、前述の色ずれに関しては、従来の方法と比較して、新しいプロセスが約半分に減少偏差することができます。パッケージのステップ番号の完了も小さくなるまでさらにので、生産設備も簡略化することができます。

 

もう一つの新技術は、ジェン·アイデックはもともとこの点を意図していなかった熱サイクル特性を向上させます。それぞれ、低温環境下(-55℃)と高温環境下(85℃)は、伝統的なプロセス法により製造されたモジュールの使用は新しいの使用しながら、約200サイクル後の誤動作を開始することがわかったサイクリック試験への曝露30分で無故障の複数のサイクルの後、2000年に生産工程のモジュール。

 

ゼラチン質を維持するための改善された分子構造

 

日東電工が開発したゲル状の樹脂シート。ゲル状態を維持することがもともと難しい基材としてのシリコーン樹脂は、通常の状況では、液体または固体の状態でのみ存在します。しかし、ジェン·アイデックはゲル状態を保つために、シリコーン樹脂自体の分子構造を改善しました。

 

包装工程、金属ワイヤを介してLED素子の上部から開始し、基板の貼り付けシートに接続し、金属線の損傷や断線を防止することが必要、など(図3)。この点で、分子構造を改良することにより対処するゲル特性(弾性率など)を調整するためである。

 

金属線

 

ゲルシートパッケージを介してLED素子の前後に、LED素子電極と基板の電極とを接続する金属線と、破損したり、他の副作用を引き起こすことなく、殆ど変形しません。日東電工は記事によって生成される。

 

新技術シート白色LEDモジュールの裁判の設立を促進するために2012年7月からアイデック。同社は以前に新技術の開発に投資の生産性と効率を向上させる目的で、しかしジェン·アイデック、白色LED照明モジュールを生成するために日本国内の工場数で働いていた、白色LEDモジュール生産と照明は浜松に集中している工場。ので、新技術* 3の採用の2013年産のすべてのモジュールに、新しい技術をサポートするために、生産設備の開発·輸入を加速させて​​いきます。

 

* 3: “EX-PRESS労働法”(EX-PRESSエクストリームプリハードンシートが短いシール)、SS-COB(シート封印されたチップとして知られている新しい工法で製造のLEDモジュールと呼ばれる新技術·アイデック頭字語のボード上)。

 

また、唯一のアイデック日東電工広く販売ゲル状の樹脂シートに限定されない。両社の間で代理店や販売時に特別な制限は設定されていませんでした。

 

両国間の協力の機会が大阪大学フォトニクスセンターの設立を目的とした光学技術革新の計画に関与している両方。 Idec社のエグゼクティブ·ディレクターは、技術戦略つる香港の担当者は言った、 “協力の第一段階の結果は、”将来は、光学技術に関連する様々な分野で協力していきます。

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